一般采用模壓和旋壓兩種方式進行加工，模壓平底封頭的底部平整度較高，下料尺寸大，成本較高，適用于要求較高的設備；而采用旋壓的工藝，制作出來的平底封頭底部平底整稍差一點，下料尺寸偏小一點，成本較低，但不影響一般設備的使用。但是平底封頭底部需要平整度比較高，采用平板壓制或旋壓出來的產品平整度較高，不宜采用卷板制作。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

平底封頭介紹常用的封頭符號

 在平常很多封頭圖紙當中所用到的一些封頭相關符號，有些朋友不太明白代表什么，現在昌匯封頭制造有限公司將這些常規所用的符號代表的含義介紹一下，以供大家參考；

A——封頭內表面積，m2；

C1——鋼材厚度負偏差，按相應鋼板標準選取，mm；

DN——封頭公稱直徑(按表1規定)，mm；

Di——橢圓形、碟形和球冠形封頭內直徑或折邊錐形封頭大端內直徑，mm；

Dis——折邊錐形封頭小端內直徑，mm；

D0——橢圓形、碟形和球冠形封頭外直徑或折邊錐形封頭大端外直徑，mm；

Dos——折邊錐形封頭小端外直徑，mm；

H——碟形、球冠形封頭及以內徑為基準橢圓形封頭總深度或折邊錐形封頭及以外徑為基準橢圓形封頭總高度，mm；

H′——折邊錐形封頭至錐頂總高度，mm；

h——橢圓形、碟形及折邊錐形封頭直邊高度，mm；

m——封頭質量，kg；

Ri——碟形、球冠形封頭球面部分內半徑，mm；

r——碟形、折邊錐形封頭大端過渡段轉角內半徑，mm；

rs——折邊錐形封頭小端過渡段轉角內半徑，mm；

V——封頭容積，m3；

α——折邊錐形封頭半頂角，(o)；  

δn——封頭名義厚度，mm；

δb——鋼材厚度，即鋼板質量證明書中的規格厚度，mm。

平底封頭廠以上介紹封頭模壓的特點，下面封介紹封頭沖壓的特點

沖壓與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下。  

（1）沖壓加工的生產，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。  

（2）沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。  

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。  

（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。  

由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。  

但是，沖壓加工所使用的模具一般具有性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。